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Empleados de Multidimensional Appliances participan en la capacitación de 'Mejora en sitio y eficiencia de producción'
Empleados de Multidimensional Appliances participan en la capacitación de 'Mejora en sitio y eficiencia de producción'
Tiempo de liberación：2018-06-04
El 3 de junio, algunos empleados de Multidimensional Appliances participaron en la formación de "Mejora en sitio y eficiencia de producción" de la sucursal de Changzhou de Jucheng Co., Ltd.
El 3 de junio, algunos empleados de Multidimensional Appliances participaron en la capacitación de "Mejora en sitio y eficiencia de producción" de la sucursal de Changzhou de Jucheng Co., Ltd. El curso fue impartido por el profesor Yang Xuejun, un instructor de renombre.
El contenido del curso incluyó aproximadamente:
Lección 1: Tiempo estándar y su aplicación
Sección 1: ¿Qué es el tiempo estándar?
Sección 2: Dos componentes del tiempo estándar
Sección 3: Diagrama de estructura del tiempo estándar
Sección 4: Método de cálculo del coeficiente de evaluación y el coeficiente de holgura
Sección 5: Cuatro pasos para determinar el tiempo estándar mediante el método del cronómetro
Sección 6: Precauciones para establecer el tiempo estándar
Lección 2: Introducción a la eficiencia de producción/tasa de utilización del equipo
Sección 1: ¿Qué es la eficiencia?
Sección 2: ¿Qué es la eficiencia de producción? ¿Qué es la eficiencia laboral?
Sección 3: ¿Qué es la tasa de utilización del equipo?
Sección 4: ¿Cómo introducir la eficiencia de producción?
Sección 5: ¿Cómo introducir la tasa de utilización del equipo?
Lección 3: Métodos para mejorar la eficiencia de producción/tasa de utilización del equipo
Sección 1: Aplicación de las siete herramientas principales de IE
① Aplicación del método hombre-máquina
② Aplicación del método a prueba de errores
Sección 2: Tres herramientas principales para la mejora de propuestas
① Introducción de la tabla de propuestas de mejora
② Introducción de la tasa de logro de propuestas de mejora
③ Establecimiento de un método de recompensa para las propuestas de mejora
Sección 3: Cambio rápido de moldes y cambio rápido de líneas
① Registro y descripción del estado actual del cambio de moldes
② Reorganización del trabajo antes, durante y después del cambio de moldes
③ Implementación y revisión del cambio rápido de moldes
Sección 4: Tiempo de trabajo anormal y asignación de responsabilidades
① Estandarización de los nombres de los ítems de tiempo de trabajo anormal
② Definición de la asignación de responsabilidades para el tiempo de trabajo anormal
③ Estadísticas y análisis del tiempo de trabajo anormal
Sección 5: Planificación de la logística y diseño de la planta
① Contenido y objetivos de la disposición de las instalaciones
② Factores que influyen en la disposición de las instalaciones y análisis de la producción de materiales
③ Principios de la planificación de la logística y el diseño de la planta
La escena de la capacitación fue muy animada y la respuesta fue entusiasta. Todos escucharon con mucha atención.
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Persona de contacto: Wu Jintao
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